Как выбрать Дисковую Пилу
Как выбрать Дисковую Пилу

Электрическая дисковая пила, или ручная циркулярная пила — пила с рабочим органом в виде диска с режущими зубьями, разновидность электроинструмента. С помощью дисковых пил можно производить прямолинейный раскрой материалов.


Привод диска производится от электромотора который получает питание от сетевого шнура. Существуют так же модели питание которых производится от аккумулятора ( Аккумуляторные дисковые пилы).

Как правило дисковые пилы предназначены для раскроя дерева, тем не менее при применении специальных дисков можно качественно, и быстро раскраивать плотные листовые материалы (ламинат, бакелитовую, или обычную фанеру), цветные металлы, пластик.

Конструкция дисковых пил предусматривает наклон пильного диска до 45÷50 градусов к основанию, регулировку глубины пропила.

Погружные дисковые пилы ( Makita SP6000 ) - позволяют производить резание не с края материала, врезаясь в него на нужную глубину в произвольной точке.

Она предназначена для врезки в обрабатываемую деталь в любом месте, а не только от края. Здесь полностью отсутствует нижний автоматический кожух, а диск расположен над опорной плитой: и опускается только при нажатии кнопки «пуск». Естественно, глубина реза регулируется, причём часто с диапазоном в считанные миллиметры.Погружной механизм (что-то подобное реализовано в штроборезах) позволяет произвести локальный ремонт кровли, демонтировать несколько выборочных половых досок, вырезать проём в столешнице… Без особых затруднений можно изготовить пазы, щели, желоба. Для корректной работы с сэндвичами, и ламинированными материалами — верхний слой можно прорезать предварительным проходом на неполную глубину заготовки, исключив тем самым опасность возникновения сколов. Всё это делается не только перпендикулярно плоскости детали, но и под изменяемым наклоном.

Дисковые пилы для работы по металлу: 

Хоть они и позиционируются на рынке таким образом, но по сути являются многофункциональными. Дело больше в характеристиках штатного круга, который идёт в базовой комплектации (это не абразив, это твердосплавный зубчатый многоцелевой диск). Подобные агрегаты легко расправляются с трубами, жестью, сложными профилями, листовой сталью, и нержавейкой (Makita 4131). Очень просто разговор ведётся, и со сталью, и с мягкими цветными сплавами (на основе меди, алюминия…).

А как же УШМ? По сравнению с болгарками, снабжёнными отрезным кругом имеем следующее:

  1. Производительность получается выше в разы.
  2. Оператор разгружается, так как машина опирается на подошву.
  3. Снижается уровень шума, и вибрации.
  4. Возможна работа «на скос».
  5. Отсутствуют искры, заготовка почти не греется, и не «подгорает».
  6. Повышена безопасность (оснастка почти полностью скрыта, и не подвержена разрыву).
  7. Ресурс твердосплавного диска примерно в 100 раз выше, чем абразива.
  8. Цена реза самая низкая (дешевле, и быстрее только гильотина).
  9. Нет выброса в воздух минеральной пыли, как от каменной оснастки.
  10. Рез очень качественный, без заусенцев.

Аккумуляторные дисковые пилы:

Ещё совсем недавно такие агрегаты представлялись нам сущей фантастикой. Но время идёт, беспроводные технологии выходят на новый уровень. Батареи стали настолько ёмкие, специальные двигатели настолько экономичными, а зарядные устройства — быстрыми, что даже для такого мощного инструмента, как циркулярка, разработчикам удалось организовать бесперебойное энергоснабжение. Берём два современных аккумулятора, и получасовую зарядку — всё, проблем с энергией не будет (Makita BSS 610 RFE). Ещё легче, если ваша дисковая пила снабжена унифицированной батареей того же производителя, что остальные ваши инструменты. Силовые характеристики (выходная мощность, крутящий момент) беспроводных циркулярок уже ничем не уступают показателям аналогичных сетевых машин — Bosch GKS 18 V-Li (глубина реза 51 мм). Ну а что касается мобильности, и эргономики, то тут они вне всякой конкуренции.

                                                                    Как выбрать Дисковую Пилу

Мощность — Скорость — Диаметр диска — Глубина пропила

Диаметр режущего диска (наружный, не размер посадочного отверстия). Можно без преувеличения сказать, что это главный параметр циркулярки. Отталкиваясь от него, производители вынуждены компоновать конкретную модель. Чем больше диск, тем мощнее должен быть мотор, чтобы его раскрутить до нужной скорости, тем больше потребуется крутящего момента, чтобы эту скорость поддерживать, и не было заклинивания, тем технологичнее должна быть система стабилизации, чтобы не было биения, вибраций, и шумов, тем тяжелее, габаритнее, дороже будет пила. Но с другой стороны, крупная оснастка позволяет распиливать более массивные заготовки, материал большей толщины.

Однако мало просто обращать внимание на размер круга, куда важнее иметь точное представление омаксимальной глубине пропила. Разработчики почти всегда указывают эти параметры в паспортах, причём как для перпендикулярного, так, и для скошенного кроя. Существует некоторое условное разделение:

  • лёгкий класс (40–50 мм) — листовые материалы, работа «по месту»;
  • средний класс (50–65 мм) — самый распространённый, универсальный;
  • тяжёлый класс (65–140 мм) — это массивные, чисто профессиональные машины.

Хотелось бы ещё отметить, что в случае экстренной необходимости, перерезать очень объёмную деталь можно, делая пропил с двух сторон (да, для корректной работы диск не обязательно должен проходить через заготовку насквозь).

Что ещё даёт запас мощности? Если есть необходимость сравнить две циркулярки с одинаковой глубиной — то более сильный мотор одной из них обеспечит лучшую стабильность частоты, большее время непрерывной работы, позволит быстрее раскроить более плотный материал. Ватты под капотом традиционно соотносятся с диаметром оснастки и, опять-таки условно, агрегаты зачисляются в один из трёх соответствующих классов:

  • до 800 Вт;
  • от 800 до 1200 Вт;
  • более 1200 Вт

Скорость вращения диска, что она даёт, кроме самой скорости? Основных нюансов два. Первое, чем быстрее движется вал, тем чище получается рез (правда, чистота больше зависит от типа диска — количества, и формы зубьев). Второе, высокая скорость — противоположность крутящему моменту. Третье, высокая скорость — это высокая температура, а некоторые пластики во время распиловки могут начать плавиться. Если частота стала критерием выбора, то сравнивать нужно пилы с одинаковым диаметром режущего диска. Ещё лучше, найти модель с регулировкой частоты холостого хода.

Электронные системы защиты:

Прежде всего, следует упомянуть о так называемой «константной электронике», которая следит за поддержанием постоянной частоты вращения диска по мере увеличения, или уменьшения нагрузки. К примеру, в некоторых моделях имеется специальный датчик, отслеживающий частоту вращения вала, и регулирующий выдаваемую мощность. Таким образом, достигается постоянная частота вращения, а заклинивание диска в заготовке практически исключено.  Все это положительно влияет на качество реза. Конечно, для обеспечения поддержания скорости вращения при увеличении нагрузки агрегат должен обладать определенным запасом мощности, что реализуется в моделях среднего, и высокого класса. Некоторые модели (к примеру, Metabo KSE 68 Plus) оснащаются системой предустановки скорости холостого хода, что может быть необходимо при распиловке различных материалов. При этом стабилизироваться будет именно предустановленная частота. Однако многие модели без такой опции также оснащены константной электроникой.

Как известно, пусковой ток электродвигателя многократно превышает рабочий, что может привести к перегрузке электросети. Для предотвращения этого явления многие модели пил оснащаются системой плавного пуска. Дополнительным положительным фактором наличия такой систему является снижение нагрузки на механическую часть агрегата при пуске, отсутствие рывка,  и ударных нагрузок, что повышает долговечность  агрегата, а также комфорт работы с ним. Примером может служить модель Фиолент ПД 3-70Э.

Еще одна полезная опция – защита инструмента от перегрузок. Это может быть  излишнее усердие оператора, который прикладывает излишние усилия к циркулярке, либо резкий перепад напряжения в сети. При этом  система защиты автоматически отключит питание, что позволит избежать выхода агрегата из строя, и сэкономит владельцу средства на его ремонт.

Наконец, «продвинутые» модели могут оснащаться электродинамическим тормозом. Эта система практически мгновенно останавливает вращение диска после того, как оператор отпустит кнопку питания, что позволяет избежать травматизма,  и защищает агрегат, и заготовку от повреждения.

Механические особенности дисковых пил:

Один из самых неприятных явлений при работе с циркуляркой – заклинивание диска в заготовке. Это может привести к выходу мотора из строя,  а также к обратному удару. Справиться с этой проблемой призвана так называемая муфта скольжения. Если диск заклинит «наглухо», муфта освободит вал двигателя, и позволит ему вращаться дальше во избежание перегорания обмоток. Это очень надежная система, так что срабатывает она только тогда, когда нужно.

Довольно привычным механическим элементом защиты от самопроизвольного, или случайного включения служит дополнительная кнопка, которую нужно нажать одновременно с основной. Во многих инструментах такая кнопка служит для фиксации основного выключателя в рабочем положении. Однако в случае с дисковой пилой такой метод не применяется – выключение питания должно происходить всегда при отпускании выключателя.

Время от времени приходится производить замену режущего диска. Для этого необходимо зафиксировать вал, и отвернуть крепящую гайку. Некоторые модели (Bosch GKS 65 CE Professional) оснащены  механизмом фиксации  вала  в любом положении. Также вал может фиксироваться в одном положении, либо не фиксироваться вовсе. В последнем случае для  замены диска необходимо использовать два ключа, одним из которых нужно удерживать вал.

Одна из важнейших деталей дисковой пилы – опорная плита. На ней всегда располагаются различные регулирующие механизмы, и элементы крепления дополнительных вспомогательных деталей.  Опорная плита может быть изготовлена из штампованной стали достаточной толщины либо методом литья, обычно на основе алюминиевых сплавов. Считается, что профессиональный агрегат всегда оснащается литой опорной плитой, однако некоторые модели (Bosch GKS 65 CE Professional) оснащаются именно штампованной плитой.

Изменение угла наклона реза осуществляется изменением угла наклона опорной плиты относительно диска. По умолчанию плита перпендикулярна диску, а при необходимости ее можно выставить под фиксированным углом – 30°, 45°. Существуют модели, которые позволяют, и больший угол наклона плиты – до 55°. Также опорная плита содержит элементы регулировки глубины реза. Основное требование к системе регулировки глубины – это точность, и надежность фиксации. Немаловажна, и легкость произведения необходимых изменений – для профессиональной деятельности время играет немаловажную роль.

Хорошая дисковая пила позволяет установку в стационарное положение – выходит некое подобие станка. Естественно, что чем тяжелее, и массивнее агрегат, тем более актуальной будет такая функциональность, хотя многие легкие модели также предусматривают такую возможность.

Большое значение имеет обеспечение прямолинейности резки. Это может достигаться как штатными средствами (большинство пил комплектуется  упором для обеспечения параллельности краю материала), так и дополнительным оборудованием, которое приобретается отдельно. Однако часто необходимо выполнить разрез по разметке. Для контроля линии спереди опорной плиты выполняется специальный проем. Однако есть,  и более современные решения. К примеру, в некоторых моделях установлен специальный лазерный указатель, который достаточно совместить с линией разметки.

Ввиду повышенной опасности работы с циркулярной пилой она в обязательном порядке комплектуется автоматическим кожухом, который сдвигается при начале работы, а после окончания резки автоматически под воздействием пружины возвращается в исходное, закрытое положение. Во избежание заклинивания диска при работе любая пила оснащается расклинивающим ножом, который не дает уже разрезанному материалу сдавливать диск.

Важный момент — это регулировка наклонного реза. Распиловка под углом реализуется именно изменением положения платформы относительно всей верхней части, и диска в частности. Обычно наклон выставляется под разными углами: 30°, 45°, а некоторых машинах он расширен до 50–55°. Здесь же располагается механизм установки глубины пропила. Как правило, это всё выполнено в виде пазов формой, как четверть окружности (в некоторых случаях градуированных), и штоков с барашковыми/рычажными зажимами. Главное достоинство качественных элементов регулирования — это быстрота, надёжность, и точность фиксации. Люфты здесь крайне нежелательны.

Для выполнения качественного прямолинейного реза дисковые пилы уже в базовой комплектации оснащаютсяпараллельным упором, кстати, он тоже бывает легкосплавным. Однако наибольшую точность распиловочных работ можно достичь, применяя направляющую шину. Шина покупается отдельно (часто они подходят от других производителей), но на подошве должен иметься специальный паз. Если необходимо работать «с руки» по разметке — нужно контролировать линию, для этого впереди на опорной плите делают специальный щелевой проём. 

Диски:

В комплект поставки любой дисковой пилы входит ее оснастка — пильный диск. Обычно указывают два его параметра — внешний, и посадочный диаметры. От первого, как мы уже отмечали, зависит максимальная глубина реза, авторой нужен для того, чтобы потребитель мог самостоятельно приобретать дополнительные полотна нужного размера. Однако можно использовать диски «неродных» посадочных размеров — для этого необходимокольцо-переходник. А вот применять диски с отличающимся внешним диаметром не следует: это чревато опасностями, поскольку инструмент рассчитан только на оснастку определенного параметра.

Входящий в комплект пильный диск влияет не только  на выбор работы, но и на качество этой работы. Существует несложное правило: чтобы получился аккуратный рез с чистыми краями, нужен диск с мелкими зубьями, а для высокой производительности, когда в первую очередь важен объем, подойдут полотна с редкими, но большими зубьями.

От выбора диска, как уже говорилось, зависит, и материал для работы. Существуют диски двух типов: монолитные, и твердосплавные (со специальными напайками — обычно из карбида вольфрама, или кобальта — на зубьях).

Монолитные диски, редко включаемые в комплект, обычно применяют для работы с деревом мягких пород, и фанерой. Эти полотна обычно довольно быстро затупляются, поэтому требуют регулярной заточки, и разводки зубьев. Но есть у них достоинство — возможность перетачивать несколько раз, в том числе самостоятельно.

Диски с твердосплавными напайками используют для работы с твердыми породами дерева, ламинатом, и металлом. Кроме того, важное достоинство твердосплавных дисков — высокое качество реза. Стоят они дороже, но при этом служат до переточки дольше. Именно поэтому твердосплавные диски, и приобрели широкую популярность — они окупятся, даже если их не перетачивать (самостоятельно этого обычно не делают), а сразу покупать новые.

Диски выбирают под решение определенных задач, поэтому учитывают массу различных факторов: количество, и угол наклона зубьев, геометрию заточки, углубления между зубьями, и многое другое. Полотна с небольшим (до 24) количеством зубьев традиционно используют для разделочных работ, особенно для продольного пиления.

Для чистовой поперечной резки более подходят диски с большим количеством зубьев (до 48). Там, где необходимо резать ламинат, ДСП, или древесину с сучками, нужны диски, которые имеют зубья с трапециевидными напайками. Для резки цветных металлов в работу идут диски с большим числом зубьев (от 64), имеющие отрицательный (для пиления тонкостенного профиля), или положительный (для толстостенного профиля) угол наклона.

Все Дисковые пилы на Elektro-Instrumenty.com.ua

 

                                       

                                                    

Elektro-Instrumenty.com.ua © 2012 — 2017